布雷维尼齿轮机构在不提供润滑油的条件下供应；因此，用户
在起动机器之前必须执行正确的填充。
润滑油的基本特性
选择润滑油类型时的重要考量参数包括：
• 标称运行条件下的粘度
• 添加剂
润滑油必须能够在不同的运行条件下，润滑轴承和齿轮以及在
同个齿轮箱内工作的所有这些组件。我们将考虑个别参数。
粘度
标称粘度在40°C的温度设置，但会在温度增加时迅速减少。如
果工作温度介于50°C和70°C之间，可根据下面的指南表选择一

个标称粘度，如果预见最高温度，则选择最高粘度。

必须特别注意高非常满的负载输出级和非常低的转速
(<1 rpm)。在这些情况下，始终使用高粘度油并具有适量的
Extreme Pressure (EP)添加剂。
添加剂
除了普通的消泡剂和抗氧化添加剂，重要的是使用具有根据ISO
6743-6 L-CKC或DIN 51517-3 CLP，可提供EP（极压）和抗磨
性能的添加剂的润滑油。因此，需要寻找适用于所有速度较快
（MOBILGEAR SHC型）和较慢齿轮机构的EP特性的产品。应该
记住的是，取代流体动力润滑的化学化合物会损害原始的EP负
荷。因此，在速度非常低及高负荷的情况下，务必遵循保养时
间表从而避免过度降低机油的润滑特性。
润滑油类型
可用的润滑油一般上属于三大家族。
1) 矿物油
2) 聚α-烯烃合成油
3) 聚乙二醇合成油
最合适的选择通常与使用条件息息相关。
不是特殊负荷及具有不连续运行周期、没有相当大温度范围的
齿轮机构，当然可以采用矿物油润滑。
在密集使用的情况下，如果齿轮机构负荷非常大和以连续形式
运行，以及导致的温度提高，则最好是使用聚烯烃合成润滑油
(PAO)。
聚乙二醇油(PG)仅严格用于接触之间具有重型滑动的应用，例如蜗杆。使用时须格外小心，因为它们不兼容于其他机油但可

完全溶于水。这种现象非常危险，因为它是不可察觉的，并且会迅速损坏机油的润滑特性。
除了上述润滑油之外，还有液压油和用于食品工业的机油。
前者用于指挥负向制动器。为了更好的保护环境，还有几种生物降解的类型。
后者在食品工业中具有特殊用途，因为它们是不会危害健康的特殊产品。
不同的生产商提供属于所有家族的润滑油且具有非常类似的特性。